|
Cechy produktu : | | |
 Oryginalna technologia DISP (Dynamic Multi-frame Images Seamless Patchwork) | | |
Firma odświeżyła tradycyjny sposób działania przemysłu, a po pierwsze osiągnęła dynamiczną, bezszwową mozaikę wieloramiennych obrazów całej płytki PCB. | | |
Umożliwia wyświetlanie w czasie rzeczywistym całych obrazów PCB, dzięki czemu zapewnia maksymalną wygodę i prostotę tworzenia programu inspekcji i sprawdzania alarmu defektów. | | |
 Innowacyjna technologia przetwarzania równoległego GPU zamiast tradycyjnej pracy procesora | | |
Wypełnił on całą branżę i po raz pierwszy zastosował technologię GPU Parallel Operation w przemyśle maszynowym. Znacznie skróciło czas przetwarzania obrazu. | | |
Wprowadza globalne dopasowanie wzoru dla całego obrazu PCB do rzeczywistości. Dlatego ten produkt może pomóc w kontrolowaniu Extra-Component lub Ball Solder w przypadkowym miejscu PCB. | | |
 Zaawansowany system operacyjny VISTA z podstawową technologią - DX10 | | |
Oprogramowanie systemowe z powodzeniem osiągnęło łatwy i wizualizowany interfejs w stylu VISTA i tryb szybkiego działania. | | |
Dzięki wizualizowanemu, łatwemu, elastycznemu i szerokiemu oprogramowaniu systemowemu, sposób tworzenia programu został znacznie uproszczony i od tego czasu nie jest już skomplikowany ani trudny. | | |
 Zoptymalizowane połączenie systemu przechwytywania obrazów o bardzo wysokiej rozdzielczości i wysoce precyzyjnego systemu sterowania mechanizmem | | |
Zapewnia to dokładną i stabilną kontrolę elementów mikroskali, takich jak komponent chipowy 01005 i przewód pomiarowy 0,3 mm o małym rozmiarze. | | |
Skuteczność kontroli i powtarzalność zostały znacznie ulepszone. | |
Elementy kontroli: | | | | After-Reflow | Missing, Excess, Ball lutowniczy, Shift, Billboard, Tombstone, Reverse, Polarity, Wrong, Broken, Bridge, DIRRoint, Wrong Mark, No Solder, Za mało lutowania, Nadmierny lut, Chip Lift, IC Lead Lift, IC Lead Bent, XYθ offset dane wyjściowe itp. | | Pre-Reflow | Missing, Excess, Shift, Billboard, Reverse, Polarity, Wrong, Broken, Bridge, Dust, Wrong Mark, XYθ offset output output, itp. | | Post-drukarka | Bez pasty, Niewystarczająca pasta, Nadmiar pasty, Przesunięcie, Most, Kurz, Zarysowanie itp. |
| |
Dane techniczne: | | | | Model produktu | HL-LX-520iL | | Obowiązująca płytka drukowana | Obowiązujący proces | After-Reflow | Pre-Reflow | Post-drukarka | | Rozmiar PCB | 50 x 50 mm ~ 520 x 480 mm | | Grubość PCB | 0,3 mm ~ 4 mm | | Tolerancja osnowy PCB | +/- 3 mm (Trzpienie pomocnicze w standardzie do zdobywania wypaczenia PCB.) | | Odstępy PCB | Powyższe PCB: ≤ 40 mm; Poniżej PCB: ≤ 40 mm | | System wizyjny | System kamer | Kolorowy aparat cyfrowy | | System oświetleniowy | Oświetlenie LED (koncentryczne + wielostopniowe oświetlenie boczne) | | Rozkład | 13,16,19 um | | Metoda inspekcji | Obliczanie kolorów, ekstrakcja kolorów, obliczanie skali szarości, porównywanie obrazów, dopasowanie wzoru płytki PCB, OCV itp. | | Mechanizm systemu | System napędowy X / Y | Silnik AC Servo + Śruby precyzyjne | | Rozdzielczość X / Y | 1 um | | Pozycjonowanie Powtarzalność | 8 um | | Prędkość | 830 mm / s (maks.) | | Regulacja szyn | podręcznik | | System oprogramowania | System operacyjny | Windows VISTA | | Język interfejsu | Opcjonalny interfejs chiński / angielski | | Wynik wyniku inspekcji | ID płyty, nazwa płyty, nazwa komponentu, nazwa usterki, obraz itp. | | Części opcjonalne | System programowania offline, system SPC, system rozpoznawania kodów kreskowych itp. | | Zasilacz | AC220V ± 10%, 50/60 Hz, 1 kW | | temperatura robocza | 10 do 40 ℃ | | Wilgotność pracy | 10 do 85% RH (bez kondensacji) | | waga produktu | 200 kg | | Wymiary | (W) 878 mm x (D) 1032 mm x (H) 736 mm |
|
|
