7 Osi maszyny SMT, BDU-3350-IN On-line Maszyna do cięcia separatora

BDU-3350-IN On-line maszyna do cięcia separatora

BDU-3350-IN to zhumanizowana inteligentna maszyna do cięcia obwodów drukowanych, wyposażona w szybkie kompensowanie wyrównania obrazu CCD, wykorzystująca algorytm MARTIN LUB w celu zapewnienia stabilnego działania sprzętu przy dużej prędkości i wysokiej precyzji. Przyjmując czyste urządzenie zbierające pył, poprawiła się czystość PCBA. Szybkobieżne wrzeciono NSK służy do cięcia naprężeń i gładkiej krawędzi. Jest szczególnie odpowiedni dla klientów z wysoką wydajnością, wysoką precyzją i wysokimi wymaganiami.

BDU-3350-IN Dane techniczne:

Tryb pracy: On-line

Funkcja cięcia: prosta, łuk, łuk

System wizualny: aparat cyfrowy o wysokiej rozdzielczości

Silnik napędowy: bezszczotkowy serwomotor AC

Liczba osi ruchu: 7 osi

Mechaniczne ramię startowe: specjalny chwytak do antystatycznej dyszy próżniowej

Zakres pracy: 250 x 350 mm

Stół warsztatowy: podwójny stół warsztatowy

Prędkość cięcia: 0-100 mm / s

Powtarzalność mechaniczna: ± 0,02 mm

Dokładność pozycjonowania: ± 0,02 mm powtarzalność: ≦ 0,1 mm

Odpowiednia grubość PCB: 0,3-2,0 mm

Średnica frezu: 0,5-4,0 mm

Prędkość wrzeciona: maks. 60000 obr./min

Interfejs użytkownika: Windows 7

Napięcie: AC380V, 50HZ

Metoda zbierania kurzu: Dolny proszek zbierający (standardowy) lub górny pył zebrany

Źródło: 0,5 MPa

Rozmiar urządzenia (mm): 1902W × 1550D × 1615H

Waga: 1300 kg

Charakterystyka produktu:

1. Zastosowanie algorytmu MARTIN OR

Automatyczna optymalizacja ścieżki cięcia;

Błąd sprzężenia zwrotnego w czasie rzeczywistym w Servo;

Kamera stała, pozycjonująca osiowa kompensacja położenia.

2. Funkcja skanowania CCD

Wiodąca w branży funkcja skanowania płyt PCBA zmieniła tradycyjne wizualne prowadzenie;

Skrócenie czasu programowania, wyświetlanie ścieżki w czasie rzeczywistym, łatwe do modyfikacji.

3. Program automatycznego pobierania kodów QR

Program można bezpośrednio pobrać z dwuwymiarowego kodu urządzenia, co jest wygodne, proste i nie jest złe;

Inteligentne przełączanie produktów.

4. Błędy operacyjne, pełny monitoring

Proces cięcia, rejestracja błędów punktowych w czasie rzeczywistym;

Rejestrowanie w czasie rzeczywistym błędu osi ruchu;

Wartość błędu można ustawić zgodnie z wymaganiami produktu.

5. Tryb inteligentny narzędzia do frezowania:

Według głębokości narzędzia do regulacji grubości PCB, poprawa współczynnika wykorzystania, oszczędność kosztów;

Określ standard użycia frezu zgodnie z potrzebami produktu.

Wymień frez, nie trzeba przerabiać ani modyfikować programu, kliknij konwersję, aby osiągnąć.

6. Dostęp do trybów zamówień i automatycznego cięcia

Procedura cięcia jest połączona z modelem produkcji i ilością, zgodnie z planem PMC.

Unikaj najnowocześniejszej produkcji i niejasnych możliwości;

Unikaj nieprodukcyjnych procedur modyfikacji procesu;

Uświadom sobie rozdział między człowiekiem a maszyną.

7. Przemysłowe systemy 4.0-MES

Automatyczne pobieranie danych serwera;

Przesyłanie danych maszynowych i danych produkcyjnych;

Monitoruj status sprzętu w czasie rzeczywistym.